抛丸机在我们工业生产中非常常见。但是您知道抛丸机如何选择正确的钢砂？河南抛丸机厂家为我们分享一下如何选择正确的钢砂？以下内容请查看。

1、在选择钢丸粒度时，在外观细度满意的情况下，可以选择较大的钢丸，以提高清理效率。使用分级钢丸。分级钢丸由表面粒度为百分之50左右的钢丸和逐渐变小的钢丸组成，平衡了冲击力和覆盖率，可失去高的清算效率和低的表面细度（与各种粒度的钢相比）。与药丸相比）。清理汽缸时，蕞初使用带有各种颗粒的s550（〜1.5mm）钢丸，请询问工程师60s，表面细度值为R.15〜25ttm，并使用460美元的渐变钢丸（1.2mm），液化时间为55s，表面细度值为R。12。5-20urn。

在消耗过程中，每个钢丸都是不时减少磨损的过程，因此每个钢丸的粒度会不时变化。由于热点随钢丸晶粒度的变化而变化，为保证热晶粒度/柱塞比逐渐趋于普通曲线。如果一次添加过多的材料，铸件的外观会立即变得精致；如果长期不添加铸件，铸件的外观质量虽然有所提高，但清理效率会大大降低。

2、控制清理时间清理的本质是去除铸件表面的粘砂和氧化皮，恢复铸件表面，而不是通过长时间的清理来改变铸件表面的细度。铸造。那种试图用抛丸清理来达到较好的低表面细度值是不适合的。不仅提高了效率，还增加了成本。后道工序质量要提高，如加大造型造芯用砂的粒度，采用好涂料提高砂质量等。清砂时间与铸件材质、原来的样子。例如普通汽车缸体材质为HT250，硬度为HB200-210。鼠笼式抛丸机清理时间仅为55s；凸轮轴由冷冲击合金铸铁制成。硬度达到HRC48，使用Q378单钩抛丸室清理时间为15-20min/钩。

清理的工作是去除铸件表面的粘砂和氧化皮，露出金属体。如果继续清算，可以改变铸件金属的原貌，R趋于一定值（与钢丸的晶粒度有关）。(a)分级钢丸的流行度(b)钢丸粒度变小，流行的左移钢丸粒度变化对流行的影响点相同。须保证钢丸的混合比例，即级配不变。由于热点的准确性，能够保证清算的效率。在消耗过程中，不仅要经常用筛分的方法检查混合钢丸的混合比例，还要特别注意钢丸的补充方法，根据情况主动及时补充材料。消耗钢丸。我们在日常消费中使用每日补充喂料的方式，每次补充喂料的数量不超过总量的10％，并且始终坚持在料斗中装满钢丸。这样，钢丸的级配完全没有变化，也保证了一定的流行地位，即清理效率，保证了铸件清理质量的波动。如果梯度钢丸的粒径朝较小的方向发展，则须延长补充进料周期；否则，可能会延长进料周期。否则，须延长喂食周期。总之，等级t。71.18850.60.420.30.21晶粒度/柱塞(c)钢丸晶粒度变大，热右移不划算。

3、结论（1）在消耗过程中，需要对抛丸热点进行准确的调整和频繁的反思，以保证抛砂分离器的正常工作，保证足够的排砂，将抛丸电机的功率限制在确保清算的效率和效率。浪费资本的关键要素。

(2)定期加料，每次加料不超过钢丸总量的百分之10。在消耗过程中，经常检查钢丸的粒度分布，以确保钢丸的粒度等级保持不变，以确保清理效率和铸件起伏的外观质量。

(3)清理时间主要是清除粘砂和氧化皮，露出金属体。延长液化时间肯定会改变铸件的表面细度。然而，效率提高并且成本增加。

通过本文，我们知道了抛丸机如何选择正确的钢砂。这个内容分为三点。我们也只知道正确选择钢砂的重要性，如果您有关于抛丸机的其他内容，欢迎您来咨询我们，我们会尽力为大家排忧解难。再次感谢河南抛丸机厂家给我们带来的分享。