我们了解到通过式抛丸机的加工过程不受成品工件的尺寸，形状和重量的限制。因为钢丸是通过机械手段实现高速的，并且很长的距离投射在零件的表面上，这称为抛丸。

将钢丸投射到铸件上，然后将型砂和钢丸清理掉。用于铸造，锻造，焊接和热处理的零件，以去除黑皮，小瘤，氧化膜，锈斑等。钢丸被投射到钢板表面并具有各种形状，以进行预清理。河南抛丸机对于承受可变应力的零件，例如拉伸弹簧，板簧和齿轮，会进行喷砂处理以消除应力并改善疲劳强度的外观。

通过式抛丸机的抛丸精加工限于用于去除铸件，锻件，焊接件和热处理件的精加工过程。 零件经喷砂处理后，可以在喷射流中连续更换和清洁零件，以达到均匀抛丸的要求。通过式抛丸机的抛丸原理是基于高速弹丸撞击零件表面，使其部分变形并造成弹丸凹痕。 每个弹丸压痕都有三个不同的结构。在中间塑料区的前，后，左，右和上方，收缩应力从五个方向瞬时发生。中间层在五个方向上立即被压缩和变形，并立即被推到表面，从而使具有虚线的脆性层迅速掉落。几乎同时，将弹丸向前推动以产生反弹力，使其以反弹速度反弹。弹头压痕的三个区域同时发生并同时存在。

所以为了使脆性层发生脆性断裂，达到其脆性破坏变形，我们因此需要适当的压痕深度，须有适当数量的塑性变形区。河南抛丸机认为在通常情况下喷丸仅需破坏附件的外观并使它们掉落。基质越脆，越好。 因此我们应合理选择通过式抛丸机的工艺参数。